類別：螺絲
頭型：沉頭 
槽型：內六角 
作用方式：手擰
螺紋規(guī)格：6#-32*12.7 
螺紋公差：4h 
公稱長度：12.7（mm）
表面處理：不經處理 
材料等級：不銹鋼 A2-70 
產品等級：A級

東莞螺絲廠對螺絲的熱處理工藝：
1、與釬料，將兩種粘合劑在熱處理過程中的工件。
2、其次是回火：滿足冷卻要求的方法，通過將工件加熱和淬火在適當的溫度低于AC1的臨界點，堅持一段時間，在所需的組織和性能的熱處理工藝。
3、熱退火后的一段時間，螺桿加熱到2040度以上的AC3。隨爐緩慢冷卻（或埋在沙子和石灰冷卻）到500攝氏度的空氣中冷卻的熱處理工藝。
4、時間：室溫或略高于室溫保存，固溶熱處理或冷塑性變形后的合金，其性能隨著時間而變化的現(xiàn)象。
5、淬火和回火處理：特別是那些交變載荷下工作的連桿，螺栓，齒輪及軸。調質處理后得到回火索氏體組織，常規(guī)熱處理淬火和高溫回火稱為調質處理的組合。調質處理廣泛

應用于各種重要的結構零件。比相同硬度的正火索氏體的力學性能。硬度取決于高溫回火溫度和回火穩(wěn)定性和截面尺寸有關，一般在hb200350。
6、固溶熱處理：多余的階段完全溶入固溶體，合金的溫度被加熱到很高的溫度保持單相區(qū)。然后快速冷卻的熱處理工藝，獲得過飽和固溶體。
7、獲得，正火的熱處理過程中的珠光體組織，螺釘加熱到臨界點的AC3或ACM更合適的溫度堅持在空氣冷卻一段時間后。
8、固溶處理：固溶強化和提高合金的韌性和耐腐蝕性，各相完全溶解。消除應力軟化，以便繼續(xù)加工成型。
9、使工件，淬火的熱處理工藝的全部或一定范圍內不穩(wěn)定的馬氏體組織結構的變化的橫截面，該鋼奧氏體化以適當的冷卻速度冷卻。
10、碳氮共滲鋼：目前的中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）廣泛使用。主要目的的中溫氣體碳氮共滲提高鋼的硬度，碳氮共滲工藝在同一時間的碳和氮的

滲入鋼表面。碳氮共滲的習慣也被稱為氰化物。耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲氮基，主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合。
11、時效處理：強化相析出強化相析出，加熱溫度和保溫時間。提高強度的硬化。